6 月 9 日至 6 月 11 日，VAT Malaysia SDQE Jaron 來訪化新，進行為期三天的交流、現場參觀與 VAT N-spec 規範培訓。這次來訪在台灣分部 黃經理的引薦與促成下，並獲得 VAT 總部及馬來西亞團隊的支持，讓化新團隊有機會與客戶進行更深入的面對面交流。對化新而言，這不僅是一次技術培訓，更是公司邁向半導體設備零部件產業過程中，非常具有代表性的一步。

 

此次來訪的主要目的，是由 Jaron 針對 VAT N-spec 規範進行培訓，協助化新同仁更清楚理解客戶對於半導體設備零部件的規格要求、品質思維與流程期待。除了課程之外，三天行程中也安排了工廠參觀、清洗區與檢測區確認，以及 relocation project 相關討論，包括 golden sample 檢視、CMM 量測方式、產品加工重點、檢測設備配置與場地規劃等內容。透過這些實際交流，化新團隊不僅從規範文件中學習，也能從客戶角度重新檢視自身現場能力、品質系統與未來改善方向。

特別值得一提的是，Jaron 所設計與執行的 N-spec 培訓課程，讓參與的化新同仁留下深刻印象。課程內容並非單向式說明，而是透過清楚的架構、實務案例與互動討論，引導同仁理解規範背後的目的與重要性。許多同仁在課程中積極提問，也開始更關注半導體設備零部件在加工、清洗、檢測、包裝與文件管理上的細節要求。這樣的培訓形式，對化新而言是非常難得的經驗，也是公司過去較少經歷的客戶支援模式。更重要的是，這是化新第一次有客戶從海外派員到廠內，針對其產品規範與品質要求進行正式培訓。這件事情本身具有相當重要的意義。它代表客戶不只是將化新視為一般加工供應商，而是願意投入資源，協助我們理解其產品要求、品質標準與產業規範。這同時也代表客戶對化新未來承接相關產品的期待，以及對自身產品品質與供應鏈穩定性的高度重視。

 

對化新團隊而言，這次交流也是一次重要的提醒。半導體設備零部件產業與傳統機械加工產業相比，不只是精度要求更高，更重視規範理解、製程穩定性、清潔度管理、變更管制、文件紀錄與風險預防。客戶所關注的不只是單一尺寸是否合格，而是整個製程是否可控、可追溯、可維持一致性。這對我們既是挑戰，也是提升公司體質的重要機會。近年來，化新積極思考從傳統產業逐步轉型，朝半導體設備零部件、航太及其他高階精密產業發展。這樣的轉型並非只靠設備投資即可完成，更需要團隊思維、品質文化與工程能力同步升級。透過Jaron 這次來訪與培訓，我們更能體會到，進入高階產業的門檻，不只在於加工能力，更在於是否能理解客戶規範、落實製程管理，並以更嚴謹的態度面對每一個細節。此次培訓也為化新與 VAT 之間建立了初步但重要的互信基礎。從工廠參觀、現場討論，到 N-spec課程互動，雙方有了更直接的認識與交流。這樣的互動有助於化新未來更快速理解圖面要求、技術規格與送樣階段的注意事項，也能讓內部團隊在面對新項目時，更清楚客戶真正重視的關鍵。

 

面對未來，化新必須把這次培訓視為新的起點，而不是單次活動的結束。各部門應持續消化課程內容，將所學反映在製程規劃、檢測標準、清洗管理、品質文件與跨部門溝通之中。唯有將客戶要求轉化為內部能力，才能真正具備承接半導體設備零部件新項目的競爭力。感謝 Jaron 三天來的專業指導，也感謝 VAT 總部、馬來西亞團隊與台灣分部對此次交流的支持與安排。這次來訪不僅讓化新團隊獲益良多，也讓我們更加明確未來努力的方向。期待化新能以此次培訓為契機，持續深化對半導體設備零部件產業的理解，強化內部能力，迎接未來新項目的挑戰，並加速從傳統製造邁向半導體與航太等高階精密產業。